要提高商混（商品混凝土）的效率和质量，哈尔滨商混厂家建议可以从以下几个方面入手：

　　一、优化生产组织和管理

　　制定合理的生产计划：根据市场需求和自身生产能力，制定合理的生产计划，避免生产过剩或不足。同时，要根据不同工程的需求，合理安排混凝土种类和数量，减少生产切换时间，提高生产效率。

　　提高操作人员技能水平：操作人员的技能水平对混凝土搅拌站的生产效率有着重要影响。因此，搅拌站应该加强操作人员的技能培训，提高其熟练程度，缩短操作时间，降低误差，提高生产效率。

　　二、强化原材料和配合比控制

　　选择优质原材料：选用符合国家标准的水泥、骨料和混凝土掺合料，确保原材料的质量稳定。水泥应具有适当的强度和耐久性，骨料应具有合适的粒径和强度，掺合料应具有矿物掺和料或化合物掺和料，以提高混凝土的耐久性和强度。

　　优化配合比设计：根据工程要求和使用环境的特点，合理设计配合比。要确保水灰比适中，确保混凝土的流动性和坍落度，以提高浇筑性和减少孔隙率。同时，要根据现场实际情况，调整配合比，确保混凝土的稳定性。

　　三、提升搅拌和运输效率

　　提高搅拌质量：选用先进的搅拌设备，确保设备性能稳定，计量准确。严格控制搅拌时间，确保混凝土充分搅拌，达到均匀状态。定期对搅拌设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

　　优化运输管理：根据搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2倍配备。选用合适的运输车辆，确保运输过程中混凝土不发生离析、漏浆等现象。合理安排运输路线，减少运输时间，确保混凝土及时到达施工现场。

　　四、加强质量检测和控制

　　原材料检测：对进场的原材料进行严格检查，确保原材料质量符合要求。

　　过程检测：在搅拌、运输、浇筑等各个环节进行质量检测与控制，确保混凝土质量稳定。

　　成品检测：对混凝土成品进行抽样检测，确保其强度和耐久性符合设计要求。

　　五、引入先进技术和设备

　　使用智能传感技术：通过在混凝土中嵌入传感器，可以实时监测混凝土的强度、温度、湿度等参数，提高施工质量和安全性。

　　利用数字化技术：通过数据中台和3D孪生技术等数字化技术，对生产中每个环节进行数据可视化，避免人工干预，直观快速地了解生产进程和产品运作情况，大幅度地减少人工成本。

　　通过以上措施的实施，可以有效提高商混的效率和质量，满足工程需求，同时降低生产成本，提高企业竞争力。